离子色谱仪在电镀行业中的实际应用分析

离子色谱仪在电镀工业中有着非常广泛的应用。在电镀工业中，离子色谱仪主要用于常规监测，分析电镀液及反应产物的化学成分、控制电镀工艺条件，它是保证电镀质量的重要手段,广泛应用于电镀行业中。

电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层别的金属或合金的过程，是利用电解作用力使金属或别的材料制件的外面附着一层金属膜的工艺。电镀能够起到很大作用，比如：避免金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增加美观度等。

为了进一步提高电镀产品质量，非常有必要实时监控电镀槽溶液成分的波动情况，实时补充消耗掉的重要化学品，消除干扰电镀的离子成分，调整溶液以保持电镀液各组分的正常比例。因为通常情况下，电镀溶液含盐浓度高，pH范围宽，利用现有的容量法、比色法、比重法、电解法、离子交换法、离子选择电极法，不仅耗费时间长，而且测定项目单一，难于满足电镀工艺的实时监控的要求。而离子色谱(IconChromatography，IC)可便利、快捷且同时分析检测多种阴离子及某些有机添加剂，为电镀行业供给了强有力的检测和监控方法。

1.电镀添加剂

电镀工业中，为了改良镀层性能，平时需要在电镀液中参加一定量的电镀添加剂，从而起到稳定镀液、细化结晶、增强分散能力与深镀性能、提高镀层光亮性等作用。电镀添加剂的含量直接影响着电镀产品的品质，因此，可否在生产中实时精确地监测其浓度变化情况是影响电镀过程的一个相当重要的关键因素。

2.电镀阳离子

电镀液中的Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Ni2+等阳离子重要来自电镀液组分和配液用水。除Ni2+、Co2+能够供给镀层的金属离子外，其余离子与SO42-效果相近，主要用来提高溶液的导电性，增强深镀能力，但若含量太高，一样会影响电镀主盐和一些添加剂的溶解度，影响电镀作用。用离子色谱法测定电镀液的阳离子，前处理相当简单。将电镀液过0.22μm尼龙过滤膜，弃去初始流出液5mL，收集余后过量溶液直接进样分析。该办法选择性好、灵敏度高、可持续化检测。

3.电镀阴离子

电镀液中F-和Cl-主要源于配制电镀液的原料和介质。F-的存在对电镀槽中的不溶性电极迫害非常大，当电镀液中F-浓度大于1mg/L时会导致电极中毒而失效;Cl-能使电镀锌外面产生斑迹，影响产品质量;在酸性镀铜、镀镍、镀锡溶液中，若SO42-含量增加，则槽电压将降低，镀液的深镀性能获得提高，同时镀液的分散性能也有所增强。但大批SO42-的存在会影响其余盐类和外面活性剂的溶解度，使溶液在较低的温度下产生乳浊征象，严重的会影响镀液的性能。所以，精确测定电镀液中F-、Cl-、SO42-含量并加以严格控制，对确保电镀工业的生产质量是十分必要的。

F-的测定办法有氟离子选择电极法、氟试剂分光光度法等;Cl-的测定办法重要有比浊法、分光光度法、氯离子选择电极法、电位滴定法、原子接收间接法等;SO42-的测定办法有沉淀滴定法、铬酸钡分光光度法等。这些办法存在着三种离子不能同时检测分析、电镀液中大批共存离子影响测定及测试灵敏度低等毛病，不能满足实际分析要求。离子色谱法是分析化学范畴中成长较快的分析检测办法之一，它可为阴离子检测供给了快速高效的办法，并完成多组分的同时测定。